miércoles, 17 de marzo de 2010
cera lista
Ya en esta imagen se puede apreciar la placa de cera de abejas, que queda lista para modelarla, este proceso se hace directamente con las manos o con la espatula en un previo calentamiento, dandole asi el acabado que el escultor prefiere.permitiendo asi gran libertad expresiva y facilidad para el manejo del detalle.
Etiquetas:
elementos de fundicion
placa de yeso
En esta placa de yeso se va a vertir la cera de abejas, pero antes de vertir la cera, esta debe de estar previamente humedecida, ya que si no se hace este procedimiento, la cera de abejas tiende a pegarse de la misma superficie
Etiquetas:
elementos de fundicion
Quitando impurezas de la mescla
En este paso se puede observar como la cera va pasando por un cedazo (media velada).
Y la función que cumple este es retirar reciduos o impurezas de la cera de abejas.
Etiquetas:
elementos de fundicion
Elaboracion de la cera de abejas
En este porceso de la elaboracion de la cera se vierten los materiales que se vieron con anterioridad que fueron: la misma cera de abejas, la colofonia, la parafina, la brea y el aceite mineral. Todos estos elementos se van diluyendo en un recipiente metalico, mientras se va calentando debe haber una previa supervicion ya que no puede exederse de los 93º grados centigrados, ya que si se llega a pasar de esta temperatura la colofonia se separa de la cera liquida permitiendo asi un daño a la cera.
Formulas para la maleabilidad de la cera:
Materiales Blanda Semiblanda Dura
Cera d A 40 % 45 % 40 %
Parafina 40 % 40 % 40 %
Aceite Min 10 % 5 % 0 %
Colofonia 10 % 10 % 20 %
Etiquetas:
elementos de fundicion
Aceite Mineral
El aceite mineral es conocido también es conocido como vaselina liquida, y su aspecto es claro, transparente y viscoso. Es un producto de la destilación del petróleo que se usa principalmente comolubricante. En la fundicion se utiliza para adelgasar y hacer más plástica la cera.
Etiquetas:
elementos de fundicion
Brea
La brea es un residuo de la pirólisis de un material orgánico o destitalión de alquitranes Es sólida a temperatura ambiente y está constituida por una mezcla compleja de muchos hidrocarburos.
Según su estructura, pueden clasificarse en cata-condensados y peri-condensados. Los cata-condensados presentan átomos de carbono terciario comunes, como máximo, a dos anillos aromáticos, mientras que, en los peri-condensados, algún átomo de carbono terciario pertenece a tres unidades aromáticas. En la fundición cumple con el papel de darle color oscuro a la cera, para que haci se vean mas sus detalles al momento de modelarla
Etiquetas:
elementos de fundicion
parafina
La parafina es de color blanco, ligeramente translúcida, insípida, inodora y untuosa al tacto. Proviene de la destilación seca de la madera, hulla, turba o de la destilación fraccionada del petróleo y se emplea especialmente en la elaboración de velas y barnices. En la fundición tiene la misión de darle un mejor cuerpo a la mezcla de la cera y también a reducir su costo. Su punto de fusión esta entre 50º y 57º grados centigradosy contrae el 6%.
Etiquetas:
elementos de fundicion
Colofonia
La colofonia es conocida también con el nombre de pez griega, arcazón, brea seca y resina de violinista. Este elemento tiene un color amarillo transparente, es quebradiza y fácilmente fusible, se obtiene como residuo de la destilación de la miera o trementina de pino. en la fundición este elemento aporta a la cera de abejas para que de un buen modelado, y evite la contraccion de la cera.
Etiquetas:
elementos de fundicion
Cera de abejas
La cera de abejas es el resultado de cierta secreción que se porduce en el abdomen de las abejas. Es conocida también con el nombre de cera de castilla, cera amarilla, o cera virgen, y su punto de fusión está entre 62ºy 65º grados centigrados, y su contraccion es del 3%.
Con esta cera podríamos modelar o hacer modelos atravéz de moldes, pero para lograr mayor dureza, plasticidad, y muy baja contracción, se le adicionan otros materiales complementarios.
jueves, 11 de marzo de 2010
Aluminio
Fundición
Comienzos de la Fundición
Alrededor del año 3000 adC ya existía una primitiva metalurgia del hierro esponjoso; el hierro batido no se descubrió hasta el año 1600 adC. Algunas técnicas usadas en la antigüedad fueron el moldeo a la cera perdida, la soldadura o el templado del acero. Las primeras fundiciones conocidas empezaron en China en el siglo I adC, pero no llegaron a Europa hasta el siglo XIII, cuando aparecieron los primeros altos hornos.
En la edad media la metalurgia estaba muy ligada a la Alquimia y a las técnicas de purificación de metales preciosos y la acuñación de moneda.
Se denomina fundición al proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica.
Por otro lado tenemos el proceso tradicional es la fundición en arena, por ser ésta un material
refractario muy abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesión y maleabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el metal fundido.
Suscribirse a:
Entradas (Atom)