piezas fundidas

bocetos pieza final

Rompimiento del molde refractario

vaciado de la colada

En el vaciado de la colada se debe tener un flujo constante, el metal se vierte en los bebederos de cada uno de los moldes refractarios, mientras la otra persona cuida con la espumadera, de no dejar caer la escoria dentro del refractario, el metal sobrante se vierte en una de las cajas de arena, y luego se raspan las paredes internas del crisol para su mejor conservación, después de estar limpio el crisol se lleva inmediatamente al interior del horno esto se hace para evitar su deterioro por la acción del choque térmico.

Una vez frio el metal se procede a romper los moldes y liberar la obra que se encuentra en su interior

Pre-dispocicion de los moldes

En este paso se puede observar la predisposición del molde este mismo bloque va a ir situados en una caja llena de arena, esta debe estar húmeda por la temperatura que posee el molde, inmediatamente estos se saquen del horno, se tapa con arcilla en el orificio por donde se descero el árbol.

fundiendo

El punto del metal debe de estar entre los 1.100 y 1.200 ºC. Esto se puede evaluar de una manera sencilla, se introduce una varilla de hierro si el material se adhiere a la varilla es porque aun no esta lista.
Otra señal es cuando la colada trata de hervir; También se puede medir con un pirómetro de mano, propio para fundición.

Materiales previamente calentados

Si el color del crisol se pone rojo cereza, ahí mismo se procede a poner los metales en su interior, estos antes de vertirlos deben de estar previamente calentados para que así facilite su transición.

Estando ya estos materiales en el horno fundidos se verifica la atmosfera, la fusión debe ser ágil pero sin sobrecalentamientos, la adición de carga se hace a medida que desciende la temperatura, también se debe impedir que el material se enclave en las paredes del crisol, después se procede a vertir en la mescla el fosfuro de cobre, este cumple la función de desoxidante.
El dona niporo que es un desgasificante que elimina el gas de hidrogeno del cobre y las aleaciones, en este caso se aplica solo una cuarta parte del dona niporo y también se agrega el flux 40 que es el que transporta la escoria a la superficie de la mezcla.