viernes, 4 de junio de 2010
domingo, 30 de mayo de 2010
sábado, 29 de mayo de 2010
jueves, 27 de mayo de 2010
vaciado de la colada
En el vaciado de la colada se debe tener un flujo constante, el metal se vierte en los bebederos de cada uno de los moldes refractarios, mientras la otra persona cuida con la espumadera, de no dejar caer la escoria dentro del refractario, el metal sobrante se vierte en una de las cajas de arena, y luego se raspan las paredes internas del crisol para su mejor conservación, después de estar limpio el crisol se lleva inmediatamente al interior del horno esto se hace para evitar su deterioro por la acción del choque térmico.
Una vez frio el metal se procede a romper los moldes y liberar la obra que se encuentra en su interior
Pre-dispocicion de los moldes
En este paso se puede observar la predisposición del molde este mismo bloque va a ir situados en una caja llena de arena, esta debe estar húmeda por la temperatura que posee el molde, inmediatamente estos se saquen del horno, se tapa con arcilla en el orificio por donde se descero el árbol.
fundiendo
El punto del metal debe de estar entre los 1.100 y 1.200 ºC. Esto se puede evaluar de una manera sencilla, se introduce una varilla de hierro si el material se adhiere a la varilla es porque aun no esta lista.
Otra señal es cuando la colada trata de hervir; También se puede medir con un pirómetro de mano, propio para fundición.
Materiales previamente calentados
Si el color del crisol se pone rojo cereza, ahí mismo se procede a poner los metales en su interior, estos antes de vertirlos deben de estar previamente calentados para que así facilite su transición.
Estando ya estos materiales en el horno fundidos se verifica la atmosfera, la fusión debe ser ágil pero sin sobrecalentamientos, la adición de carga se hace a medida que desciende la temperatura, también se debe impedir que el material se enclave en las paredes del crisol, después se procede a vertir en la mescla el fosfuro de cobre, este cumple la función de desoxidante.
El dona niporo que es un desgasificante que elimina el gas de hidrogeno del cobre y las aleaciones, en este caso se aplica solo una cuarta parte del dona niporo y también se agrega el flux 40 que es el que transporta la escoria a la superficie de la mezcla.
Pre-dispocicion del Horno
El horno se prende y dentro del mismo se predispone el crisol con un ladrillo entre este y el crisol va periódico, este va a evitar que se peguen.
Cuando se asegure que el crisol este en perfectas condiciones se procede a introducirlo entre el horno, este hay que cuñarlo con trozos de ladrillo, de tal manera que este bien asegurado y no se desestabilice.
Descerado
Como su nombre lo indica, tiene la funcion de sacar la cera del interior de los moldes refractarios por medio del calor, para que este espacio sea ocupado por el material fundido en este caso (Cobre).
Matacho o Núcleo
El núcleo o matacho es la parte donde va hueca la pieza (ósea por dentro).
Esta parte se recubre con la misma mezcla de arena sílice y yeso. Esto se hace con el fin de que quede mucho más liviana la pieza y aparte economiza gran parte del material.
Después de que la mezcla este dentro del matacho, se le añaden pequeñas varillas de hierro, estas son con forma de dos (2), y son las que van a evitaran en el proceso del descerado que se fracture el mismo, y no permita el relleno total de la pieza.
El encofrado!
Este encofrado hace de "contramolde" el cual mantendrá un cuerpo rígido del árbol evitando que se dañe el mismo, el encofrado se realiza con una mezcla de una porcion de yeso tipo 1, por dos porciones de arena silice.
El primer paso es la preparacion de una colada muy aguada, para que esta colada penetre en cada uno de los orificios del arbol, a medida que se le añade la mezcla, esta se va espesando , para darle forma a lo que parece una roca, finalmente las ultimas capas traen la mismas porciones de arena y yeso pero en esta ocasion agregaremos fribra de vidrio la cual da mucha más resistencia y amarre al enconfrado.
Elementos primordiales para el encofrado
*Arena silice
*Fibra de vidrio
yeso tipo 1
Primeramente se mezclan lo que es el yeso y la arena silice, para darle el primer cubrimiento del enconfrado en el arbol
arbol con el X-20
Ya esta bien cubierto el árbol con el x- 20.
Esto se sabe cuando se ve toda la capa cubierta de color rosado, y no tiene ningun detalle escapado.
Agua destilada
El agua destilada es el complemento del (X-20)
Proceso:
*primera capa: 7 cm cúbicos de agua destilada por 35 miligramos de x-20.
*segunda capa: 6 cm cúbicos de agua destilada por 35 miligramos de x-20.
*tercera capa: 5 cm cúbicos de agua destilada por 35 miligramos de x-20.
con este cubrimiento de capa por capa lo que se logra es un copiado de la pieza, ya que al momento del descerado queda el molde listo para recibir el material y así salga la pieza fundida.
X-20 ( material refractario)
El x-20 es un material refractario, resistente a las altas temperaturas, por eso se debe revisar que la aplicación de este correcta, se debe cubrir todo el árbol del mismo material. Este producto se puede conseguir con con facilidad en las tiendas odontológicas, este material se debe mezclar de la siguiente manera: por cada 35 gms de X20 adicionar 7 cm3 de agua destilada; así la primera capa que es la de copiado de la pieza, luego se puede ir reduciendo la cantidad de agua hasta llegar a 5cm3, teniendo 4 o 5 capaz que es cuando se pone mucha más densa la mezcla.
Tenso activo
El suavitel es un producto de lavar que contiene tenso activo, y este elemento cumple una función muy importante en el proceso, ya que este permite que el x-20 se adiera mucho mejor a la pieza para que copie bien.
en este recubrimiento se debe supervisar que todo el Árbol este bien cubierto, ya que si no se hace con el respectivo cuidado, el x-20 no va a pegar bien y van a quedar huecos en la pieza.
miércoles, 26 de mayo de 2010
pieza pegada con canales al arbol
El éxito del recorrido del material y llenado parejo de la cavidad, dependen en gran medida del manejo de estos canales, los cuales los cuales deben de ir sujetos al modelo formando preferiblemente curvas.
Las funciones que cumplen los canales son:
*Llenar la cavidad del molde
*Introducir el metal fundido en el molde con la mínima turbulencia posible, para así evitar la erosión y absorción de gases.
*Regular la velocidad de entrada del metal en la cavidad del molde.
Según la ubicación facilitar el corte y separación de la obra artística.
los canales
Los canales también son elaborados con la cera de abejas, este proceso es de mucho cuidado, ya que primero se debe preparar la cera, o ya estando lista es solo calentarla para que pase de su estado sólido a liquido; ya cuando esta cera este lista es pasada por un cedazo (media velada) para poder retirar los residuos o impurezas de la cera de abejas y ya todo esto listo se procede a introducir la cera liquida en los moldes para que después sean retirados y pulirlos.
La función que cumplen los canales es pegar la(s) pieza(s) al árbol. Para que cuando el material fundido se introduzca este llene algunas partes que en las piezas quedan vacías, y siempre en diagonal, para tener una mayor fluidez.
figura del ave en cera
las dimensiones de esta figura en cera es de: 4 x 5 x 5 cm, esta es hueca por dentro ya que demanda menos utilizacion del material; Dejandole asi el nucleo o matacho.
Relieve terminado
El relieve constituye una de las partes esenciales de la historia de la escultura, y tiene que ser considerado aparte, tanto por el tratamiento de las superficies como por la ordenación de los conjuntos. Buena parte de las esculturas aplicadas a los edificios no son sino relieves. Tímpanos, frisos, capiteles y estatuas de nichos.
El relieve es un saliente a partir de un plano de fondo, estos se clasifican por su resalto y también por la ordenación de los planos. El altorrelieve viene a ser una escultura de bulto completo que toca el plano añadiendole sobre el mismo o que quede mas alto que la superficie,Y el bajorrelieve tiene un grosor inferior a la media figura, el material se saca dejando asi una insicion, con la forma deseada.
Boceto (trabajo relieve)
Este dibujo es con el que voy a trabajar en un relieve que mide 5 cm * 5 cm.
miércoles, 17 de marzo de 2010
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